記者彭新茹／新竹報導
工研院攜手盟立開發獨家「車載3D曲面儀表玻璃量測技術」，大幅將每小時一片的檢測速度，提升至每小時廿片，可匹配產能進行全檢，確保百分之百的出貨良率，成為進軍全球車載3D曲面玻璃供應鏈的利器。
工研院表示，全球汽車產業近年正進行多樣化的革新，不僅能源轉化方式、駕駛模式改變，透過顯示器整合資通訊的智慧座艙也將逐漸普及；日本矢野經濟研究所預估，二0二一年全球車用顯示器出貨量約一點四五億片，年增百分之八點五，二0二七年將突破二億片，因此帶動嵌入車用顯示器的曲面玻璃需求。
工研院智慧微系統科技中心執行長朱俊勳指出，車載曲面玻璃隨著車用顯示器在不同等級的車款中被逐漸放大，但曲面玻璃的成品檢測過去沒有高效率的線上解決方案，由於玻璃具透光性，須先經過人工噴粉才能進行視覺檢測，繁複的品檢流程使得每一片曲面玻璃需耗時六十分鐘；若採用離線抽驗，則無法確保每一片成品的出貨良率。
工研院與盟立合作開發的「車載3D曲面儀表玻璃量測技術」，採用運動平台搭配雷射光學深度感測器，可依據玻璃的尺寸彈性化的擷取表面輪廓資料，每一片曲面玻璃的量測時間僅需三分鐘，超快的量測速度不僅可匹配產能確保百分之百的出貨良率，相較現有的視覺方案，更可節省百分之十的設備建置成本。
朱俊勳表示，全球車用顯示器市場前景可期，研發團隊此次透過經濟部技術處研發固本專案計畫及科專成果，協助國內企業布局獨家技術、解決產業痛點，未來也將持續精進技術，導入AI人工智慧，優化製程參數，提升廠商國際競爭力。目前正在進行技術轉移，以強化產業韌性。
