記者蔣謙正∕高雄報導
中鋼成功開發雷射覆面銲高階技術，不僅是台灣第一家應用雷射覆面銲技術於鋼鐵廠工件修護的企業，也是國際上少數將此技術應用於設備修護的鋼廠。
鋼鐵在製造過程，經常面臨各種設備的磨損或工件損壞，為維持生產良率及確保產品優良品質，即使是複雜且昂貴的工件受到局部細微損傷，也可能需要耗費高昂成本替換整個工件，使設備能正常運轉。
中鋼建廠以來即投入工件表面改質之技術研究，不僅逐步建立電鍍、熔射及硬面銲等重要修護技術，亦成功開發「雷射覆面銲」之高階修護技術及完成設備建置，並著手自動厚度控制舉升油壓缸及大型傳動軸等工件之修護工作，成本節省效益達一千零七十萬以上。
「雷射覆面銲」是一項利用高功率雷射作為熱源的技術，幾乎可熔化任何金屬材料，並將材料熔融堆積形成表面塗層，針對工件表面特定損壞部位進行修復再生。與傳統銲接相比，因具備入熱量少且集中之特點，基材僅表面產生微熔融狀態，對母材的熱影響區小且較無熱變形問題；若與電鍍相較，可應用的塗層材料選擇更廣且附著力更高；另與熔射相比，塗層組織可更為緻密。綜合來看，雷射覆面銲不僅是更高階的修護技術，亦扮演與其他表面改質技術互補的角色。
