記者許正雄∕高雄報導
金屬工業研究發展中心，為協助模具製造業者切入高附加價值供應鏈，在經濟部技術處的協助與補助下，已開發出模具領域所需之數位設計、快速高效，以及精準製造的高值技術能量，引領屬於傳產領域之模具產業轉型升級，成功協助產業進入國際大廠供應鏈，並取得實質訂單。
金屬中心副執行長王俊傑表示，取得實質訂單的，如永誠亞太導入重力鑄造模具數位輔助設計系統，獲得丹麥風機大廠的風機機座訂單；介隆興導入３Ｄ砂模水路模具快速試作技術，所開發之鋁合金齒輪箱零件，獲得龐巴迪越野車款零件訂單；修模穩健優化決策支援系統則已導入先捷實業，協助該公司建立國內航太產業自動化產線。
王俊傑並指出，技轉國內知名醫材廠商，模具鋼表面硬化技術運用在高硬度鈦合金骨材產品等，相關技術成果已獲得業界肯定，未來金屬中心將持續配合政府政策，深耕模具產業關鍵技術，並積極與產業合作，加速台灣在模具領域相關技術升級與轉型。
模具製造業者切入高附加價值供應鏈，技術成果亮點包含自主開發我國第一套重力鑄造模具數位輔助設計系統，可大幅縮短鑄造模具設計時間達百分之四十以上，國內首次整合切削力學模型與機台加工即時數據，縮短放電加工時間由十二小時縮短到四小時內、創新３Ｄ砂模水路模具快速試作技術，可縮短試作時程達百分之四十四以上，以及國內首創模具鋼表面硬化技術，提升模具壽命達兩倍以上。
正在台北南港展覽館二館四樓舉辦的「TAIMOLD 2023」，展出至八月廿六日，金屬中心設有模具科專成果專區，歡迎對於相關技術有興趣的業者及民眾前往參觀，專區共計展出十六項高階模具生產關鍵技術，透過為模具產業建立之數位設計、快速高效及精準製造的高值技術能量，已成功協助國內模具產業廠商贏得了來自龐巴迪和丹麥風機大廠等國際企業的訂單。
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